La production d’ailettes en aluminium ou en cuivre pour radiateurs nécessite des machines de précision et fiabilité très élevées, des hautes cadences et des matières (aluminium ou cuivre) d’épaisseurs très fines (≤0,2 mm) pour assurer la précision constante requise par ce type de produit.
La haute précision des ailettes est une condition essentielle pour pouvoir créer, dans la phase suivante de la production des échangeurs de chaleur, des paquets d’ailettes aisément empilables qui permettent l’introduction facile et rapide des tuyaux en cuivre.

Pour obtenir ce résultat, Balconi a réalisé des machines spécifiques, étudiées pour une production à des cadences élevées.
Il s’agit de presses à 4 bielles, 4 colonnes et 4 plongeurs pour le guidage de précision du coulisseau, deux arbres excentriques équilibrés dynamiquement.
Le mouvement des quatre bielles est transmis au coulisseau par 4 plongeurs qui sont étudiés pour éliminer les forces latérales des bielles.
Le coulisseau est aussi guidé par 4 colonnes de précision à lubrification forcée. Ce double système de guidage à 8 points assure une précision constante et meilleure de l’ailette, un nombre de pièces produites plus élevé produites avant de raffuter l’outil et par conséquent une réduction des coûts de production.
La presse est équipée d’un dispositif d’ouverture rapide de 25 à 100 mm (en fonction du réglage coulisseau utilisé) pour permettre d’accéder aisément dans la zone de l’outil.

Les presses de cette gamme sont disponibles dans la force de 600 kN à 1000 kN.